• 产品名称: 单段式煤气炉冷站工艺流程

  煤炭经过筛分达到合格粒度,通过上煤装置提升至造气厂房煤仓内,通过加煤机把煤加入煤气炉内气化;空气由空气鼓风机加压经总管、支管进入逆止阀与水夹套产生蒸汽充分混合达到饱和状态,由炉底饱和空气管进入炉内。

  进入炉膛内的煤料从上向下运动,在炉内经干燥层、干馏层、还原层,氧化层,灰渣层,最后经煤气炉的炉篦、碎渣圈、灰盘、传动装置等组成的除灰装置自动排出炉外,运至渣场。

  气化剂进入炉内后经灰层预热,在氧化层和碳发生反应,生成 CO2,并放出大量热量,使炉膛温度升至1200℃,CO2在还原层和气化剂中所携带的水蒸汽和灼热的碳反应,生成了煤气( CO 和 H2 ),煤气出口温度为 400-600 ℃进入双竖管进行洗涤、降温、除尘,再进入电捕焦油器脱去焦油后,进入洗涤塔洗涤、降温、除尘,煤气温度约35-45℃;进入煤气加压机加压后进入捕滴器脱水后,送至用气点。
 

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